高安红狮水泥窑主减速机故障诊断报告
2026-09-04
一、企业信息
企业名称: | 企业简介 |
| 高安红狮水泥有限公司是一家专业生产高标号水泥的大型企业,位于江西省高安市八景镇,毗邻浙赣铁路,沪瑞高速穿境而过,交通便利,现已投产一条日产4000吨和一条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线,配套两套总装机容量16.5MW的纯低温余热电站,两套30万吨矿渣微粉生产线,,可年产高标号水泥400万吨,年发电量1亿度,年生产矿粉60万吨,是红狮控股集团成立的第一个省外子公司。 |
二、设备信息
设备名称:水泥窑主减速机 设备类型:齿轮箱
设备编号: 2017021401
设备图片:

齿轮箱从输入端开始齿轮序号依次是Z1,Z2, Z3,Z4,Z5,Z6.
测点布置:

三、振动检测故障诊断报告
1.机组
设备编号 | 1F57-1(15b.01P1) | 项目单位 | 高安红狮水泥 |
减速机类型 | 平行轴减速机-4轴 | 采集日期 | 2017.02 |
齿轮箱型号 | JH800C-SW306-31.5 | 传动比 | 30.876 |
电机型号 |
2. 运行状态
电机 | 齿轮箱 |
正常 | 注意 |
2.1 电机部分
① 电机测点时域波形无显著冲击特征,频谱高频段未见轴瓦摩擦特征,表明电机两端承状态良好。
② 电机运行正常,振动速度量略大(3.50mm/s),在允许范围内。
③ 电机与减速箱对中状态良好,联轴器无异常特征。
2.2 齿轮箱部分
① 高速级齿轮Z1/Z2啮合不佳,齿面存在明显损坏特征,有显著剥落(片状剥落);频谱中Z1/Z2啮合频率,能量大,并伴有2倍频,3倍频,4倍频,边频带中有2轴的转频(5Hz)以及倍频调制,时域波形中可见明显的冲击,时间周期在0.22S刚好与 II轴转频5Hz一致。
② 低速轴3,4轴以及齿轮出现正常磨损,运行正常。
③ 各轴承未见明显故障特征,运行正常。
3. 检维修建议
持续监测齿轮箱振动数据,建议一周一次,观察啮合频率变化发展情况,一旦有明显增长建议停机检修。
目前情况下,因为齿轮是斜齿,可以继续使用。
四、详细分析
1. 振动数据表
振动 测点 | 振动加速度 | 速度 (mm/s) | |
峰值 (m/s^2) | 峭度指标 (无量纲) | ||
电机轴伸端水平 | 3.81 | 3.37 | 3.50 |
电机轴伸端垂直 | 3.13 | 3.07 | 2.07 |
齿轮1轴输入端水平 | 4.61 | 5.05 | 2.15 |
齿轮1轴输入端垂直 | 8.76 | 5.22 | 3.20 |
齿轮1轴输入端轴向 | 6.46 | 4.76 | 2.12 |
齿轮1轴自由端水平 | 7.66 | 4.08 | 2.26 |
齿轮1轴自由端垂直 | 7.82 | 4.45 | 2.43 |
齿轮2轴输入侧水平 | 3.62 | 4.62 | 2.28 |
齿轮2轴输入侧垂直 | 5.48 | 6.01 | 2.13 |
齿轮2轴输入侧轴向 | 6.72 | 3.81 | 2.43 |
齿轮2轴自由端水平 | 7.74 | 4.08 | 2.16 |
齿轮2轴自由端垂直 | 7.04 | 4.67 | 1.56 |
齿轮3轴输入侧水平 | 4.14 | 4.08 | 2.41 |
齿轮3轴输入侧垂直 | 4.71 | 6.14 | 1.65 |
齿轮3轴输入侧轴向 | 5.89 | 2.90 | 2.35 |
齿轮4轴输入侧水平 | 4.28 | 3.89 | 1.75 |
齿轮4轴输入侧垂直 | 6.44 | 4.58 | 2.56 |
齿轮4轴输入侧轴向 | 8.87 | 2.66 | 3.02 |
齿轮4轴输出端水平 | 11.0 | 3.85 | 3.13 |
齿轮4轴输出端垂直 | 12.04 | 4.15 | 3.35 |
2. 结构图与特征频率表
窑主减速机 平行轴减速机 输入转速:993.6转/分(按频谱数据估算)
部件名称 | 物理特征 | 频率类型描述 | 特征频率(Hz) |
高速输入轴1 | 转频 | 16.56 | |
Z1/Z2斜齿 | 输入20 输出66 | 啮合频率 | 321.25 |
中间轴2 | 转频 | 5.0 | |
Z3/Z4斜齿 | 输入22 输出68 | 啮合频率 | 128.12 |
中间轴3 | 转频 | 1.88417 | |
Z5/Z6斜齿 | 输入21 输出65 | 啮合频率 | 39.567 |
输出轴4 | 转频 | 0.6087 |
特征频率表1
序号 | 故障信号频率(Hz) | 振幅 | 故障部位及性质分析 |
1 | 321.25 | 0.369 | Z1/Z2啮合频率 1倍频 |
2 | 632.5 | 0.271 | Z1/Z2啮合频率2倍频 |
3 | 953.125 | 0.058 | Z1/Z2啮合频率3倍频 |
4 | 1274.375 | 0.104 | Z1/Z2啮合频率4倍频 |
特征频率表2
中心频率Hz | 边频Hz | 差值Hz | 特征频率Hz | 性质分析 |
321.25 | 316.25 | 5.0 | 5.0(轴轴频) | 一次边频 |
311.25 | 10.0 | 二次边频 | ||
325.625 | 4.425 | 一次边频 | ||
330.625 | 9.425 | 二次边频 |
3. 波形图谱分析
电机波形
加速度


加速度图谱中300HZ频率为齿轮箱啮合频率,1倍频,2倍频,3倍频,未见轴承冲击以及故障特征频率,电机轴承运行正常。
速度波形


电机速度波形中主要能量为转频(1倍频),未见其它故障特征频率,电机运行正常,电机速度量略大,在允许范围内。
电机与减速机联轴节连接正常。
齿轮箱波形

时域波形中可见明显的冲击,时间周期在0.22S(接近5HZ, II轴转频)左右!初步说明齿轮有损坏。
功率谱波形

啮合频率调制边频带细化

可见明显的啮合频率,并具有2倍频,3倍频,4倍频,带有明显的边频带。
说明齿轮有明显损伤。
被调制的频率:5Hz
包络解调谱 细化

可见到各轴转频。